钢铁件表面处理废水根据污染物的性质一般分为以下几类：
(1)酸洗磷化废水：主要来源于酸洗和磷化工序清洗水，含金属离子与无机盐类为低CODcr类；
(2)含铬废水：主要来源于钝化工序产生的含有重铬酸钾或铬酐清洗废水，含有重金属六价铬为低CODcr类,一般经过还原预处理后与一般清洗废水一同物化处理；
(3)有机废水：主要来源于除油、喷漆、电泳和发黑工序的清洗水，含有较高的油类、苯类等有机物类物质，主要为等CODcr较高的废水，对于这种废水必须先采用化学氧化沉淀，再采用生化的方法来达到降解CODcr目的；
(4)浓废液：主要来源于各生产工序中废弃及更换的槽液，废液中主要污染物为高浓度的酸、碱、重金属或有机物，如排到废水处理系统会造成处理设施无法正常运行。需交由危险废物处理站进行外运处理或回收利用。
废水特点
1、显影脱膜槽液COD高达10000-30000mg/L，如不加以妥善处理，将会导致废水的COD严重超标。
2、含有各种重金属如铜、铅、锡等。
3、含有高浓度有机物和氨氮等。
4、含有大量的酸、碱。
5、无电镀工序，所有镀铜工序采用化学镀铜（沉铜）工艺，且无含镍废水和氢化物废水产生。
处理难点及控制
1）需要对废水水质和水量进行准确的分类和收集、针对不同的水质采用合理的处理处理工艺；
2）废水高、低浓度差异大，应严格控制高浓度槽液的排放，杜绝高浓度废液造成水质剧烈波动；
3）在处理过程中将络合铜废水和其它含铜废水隔绝开来，防止氨氮和EDTA在处理池中和剩余Cu2+形成二次络合；
4）严格生产管理，防止生产车间里槽液的“跑、冒、滴、漏”造成浓度异常。
处理效果
我司对废水分类进行严格控制，实行清污分流，分类收集，分别处理。高浓度有机废水采用酸析过滤后进生化系统，络合废水进行破络絮凝沉淀后进生化系统，综合废水采用高级氧化+絮凝沉淀，使各种废水污染物在各工艺段达到较好的去除效果，出水COD远低于80mg/L的排放标准。出水达到江苏省地方标准《水污染排放限值》DB44/26第二时段一级标准与《电镀污染物排放标准》GB21900-2008表2中标准较严者。
