适用于钢铁表面磷化处理,以浸渍方式在钢铁表面生成均一、致密性的高耐蚀性磷酸锌锰皮膜。适用于汽车部件、机械部件、螺栓及螺母等钢铁部件的防锈处理。此工艺简单,易于管理,防锈能力强,磷化后钝化或浸油,可作为最终的防腐层。
槽液控制
配制1000L槽液的方法:
Ø 向槽中注入3/5的水,加入FJ-6431磷化液150kg,加足水搅拌均匀,加热至60-70度(开始温度不能加热过高),检测总酸度与游离酸度。
Ø 开始处理工件前(槽液加热到60度后)加入1kg 还原铁粉,反应半小时。
FJ-6431 |
15% |
槽液控制范围与工件材质、处理时间、温度等有关。本公司技术人员会协助用户选定一个合理的控制范围,并以此作为加料依据。 |
处理温度 |
65-75度 |
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处理时间 |
8-15min |
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总 酸 度 |
50-80pt |
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游离酸度 |
8-15pt |
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铁离子 |
0.3-10 |
槽液的调整(1000升)
随着处理工件数量的增加,槽液的总酸度会逐步下降,需要定期检测和补充,其方法是:
Ø 总酸度:1000升槽液中每添加FJ-6431磷化补加剂3kg,可提高总酸度1个点。
Ø 游离酸度:1000升槽液中每添加中和剂5公斤游离酸下降1个点,每添加2公斤酸度调整剂,游离酸上升1个点。
铁含量:连续处理使处理液中含量上升。铁含量上升会延长处理所需时间并使被子膜粗糙,使附着性、耐腐蚀性、耐摩耗性都会下降。当铁含量达10g/L以上时,排放部分处理液,空气鼓泡除铁,更新处理液,或使本公司专用降铁助剂